Opis produktu
- Główna struktura:
(1) fotoelektryczny EPC pierwszego odwijania, wał rozprężny powietrza, zaczep magnetyczny o masie 5 kg, automatyczna kontrola napięcia
(2) 2. wałek rozprężny powietrza odwijaka, 5 kg magnetyczne zapadnięcie proszku, automatyczna kontrola napięcia
(3) Przewijanie: wał rozprężny powietrza, silnik ABB 4KW, japońska YASKAWA(H1000)
(4) Niezależny silnik do powlekania, kontrola synchronizacji obwodu falownika.
Cięcie klejem ostrza rakla, inching: ±5mm, nacisk ostrza rakla: 10-100kg.
(5) Pierwsza sekunda odwijania i napięcie pieca są kontrolowane przez PLC.pierwszy idrugie napięcie odwijania jest kontrolowane przez czujnik ciśnienia.
(6) Cała maszyna korzysta z ekranu dotykowego 5,7 '.
(7) Jednostka powlekająca: średnica wałka do laminowania: 320 mmŚrednica rolki kleju wyciskowego: 170mm (A) 90º-95ºWoda w wałku do laminowania jest podgrzewana elektrycznie irecyrkulacyjne.(Moc 9kW)Nacisk laminatu wynosi 500KG (przy ciśnieniu 0,5 MPa)Dwa silniki: falownik Panasonic 4kw i 4kw oraz falownik klejowypraca synchroniczna za pomocą obwodu numerycznego i wałka tanecznego.
(8) Pierwsze rozwijanie i drugie rozwijanie i przewijanie to pojedyncza stacja.
2. Urządzenie chłodzące:
(1) Średnica rolki chłodzącej wynosi 120 mm i działa synchroniczniegłówną maszynę, która zapewnia stałe napięcie.
(2) Obowiązkowy obieg chłodzenia wodą, z wyjątkowo dobrym chłodzeniemefekty.
(3) Obowiązkowe chłodzenie wodą w rolce chłodzącej
(4) Ciśnienie wody > 3kg/cm²
(5) Temperatura wody <18-25 ℃
3. Piekarnik:
(1) Długość piekarnika: 8000 mm, najwyższa temperatura: 80 ℃ (pokój 20 ℃)
(2) 3-fazowe niezależne ogrzewanie w piekarniku
(3) Rolka prowadząca w piecu pracuje synchronicznie z maszyną główną.
(4) Konstrukcja 18 dysz dla suchego źródła.
(5) Moc dmuchawy 2,2kW*3, maksymalna pojemność 2000 m³/n.
(6) EPC na wyjściu z pieca
4. Funkcje i cechy:
(1) Wiatr obiegowy oszczędza energię.
(2) Specjalna konstrukcja na wietrze w celu ulatniania rozpuszczalnika.
(3) Konstrukcja podciśnienia, dobra zdolność do konserwacji w cieple.
(4) Niezależna strefa z automatyczną stałą kontrolą temperatury, wyposażenieulatnianie się rozpuszczalnika.
(5) Duża prędkość nadmuchu, która tworzy metodę szybkiego suszenia w niskiej temperaturze.
(6) Przednia część wydmuchuje rury z ulatniającego się rozpuszczalnika, czyli spalinnie powróci do drugiego obiegu.
(7) Rury są wyposażone w jednostkę do powlekania w celu odprowadzania gazów odlotowych.Poprawićśrodowisko pracy.
(8) Rolka prowadząca w piecu pracuje synchronicznie z maszyną główną.Mniejskręcić w materiale
Specyfikacja
| Tryb | Trzy uszczelnienia boczne, trzy serwomechanizmy, trzy zasilanie, dwa konwektory |
| Surowiec | BOPP, CPP, PET, NYLON, folia laminowana z tworzywa sztucznego, folia z rozdmuchiwaniem dla wielu graczy, czyste aluminium, folia laminowana z aluminium, folia laminowana papierowo-plastikowa |
| Maks.szybkość robienia torebek | 180 czas/min |
| Normalna prędkość | 120 czasu / min (uszczelnienie z trzech stron: 100-200 mm) |
| Maks.prędkość linii podawania materiału | ≤35 m/min |
| Rozmiar torby | Szerokość: 80-600 mm Długość: 80-500 mm (funkcja podwójnego podawania) |
| Szerokość uszczelnienia | 6-60 mm |
| Styl torby | Trójstronna torba uszczelniająca, torba stojąca, torba na zamek błyskawiczny |
| Dokładność pozycjonowania | ≤±1 mm |
| Ilość noża do zgrzewania termicznego | Pięć zespołów zajmujących się pionowym uszczelnieniem termicznym, pięć zespołów zajmujących się pionową konfiguracją chłodzenia. Trzy zespoły zajmujące się poziomym uszczelnieniem termicznym, jeden zespół zajmujący się poziomym układem chłodzenia; Dwie ekipy na nożach zgrzewających zamki błyskawiczne, dwie ekipy chłodzące. |
| Ilość kontroli temperatury | 24 trasy |
| Zakres regulacji temperatury | Normalny - 360 ℃ |
| Moc całej maszyny | 35 kW |
| Wymiary całkowite (długość*szerokość*wysokość) | 12000*1750*1900 |
| Masa netto całej maszyny | Około 6500 kg |
| Kolor | Główny korpus maszyny w kolorze czarnym, jabłkowo zielony w okładce |
| Hałas | ≤75 dB |
