Formowanie rozdmuchowe to metodaformowanie wyrobów pustychZa pomocą ciśnienia gazu rozdmuchuje się i pęcznieje gorące zarodki zamknięte w formie. Formowanie metodą rozdmuchu polega na wytłoczeniu z wytłaczarki i umieszczeniu w formie rurowego, wciąż zmiękczonego, termoplastycznego wykroju. Następnie za pomocą sprężonego powietrza, za pomocą ciśnienia powietrza, wykrojnik jest odkształcany wzdłuż wnęki matrycy, tworząc w ten sposób wykroje z krótką szyjką.
Formowanie metodą formowania rozdmuchowego jest najważniejszą technologią formowania służącą do produkcji pustych w środku wyrobów z tworzyw sztucznych.Do formowania metodą rozdmuchową można stosować prawie wszystkie tworzywa termoplastyczne, takie jak polietylen, PVC, polipropylen, polistyren, poliester liniowy, poliwęglan, poliamid, octan celulozy oraz żywica polikwasowo-formaldehydowa itp.
Dzięki tej technologii formowania możliwe jest nie tylkowytwarzać mały tombutelki o pojemności kilku mililitrów, ale także mogąwytwarzaćtysiące litrówduża objętośćbeczki i zbiorniki na wodę, a także pływające kule, zbiorniki paliwa samochodowego i kajaki.
Jakie cechy powinny mieć produkty formowane rozdmuchowo?
1.Odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku:jako pojemnik ma zdolność zapobiegania pękaniu w przypadku kontaktu z surfaktantem;
2.Szczelność powietrzna (opór przepuszczalności):odnosi się do właściwości, które zapobiegają dyfuzji tlenu, dwutlenku węgla, azotu i pary wodnej na zewnątrz.
3.Odporność na wstrząsy:aby chronić towary w kontenerze, produkty powinny mieć odporność na uderzenia, uniemożliwiającą ich rozbicie z wysokości jednego metra.
4. Ponadto występuje odporność na leki, odporność statyczna, wytrzymałość i odporność na wytłaczanie.
Jakie są zalety formowania rozdmuchowego?
1. Pusta, dwuścienna konstrukcja może pochłaniać i eliminować energię uderzenia;
2. Elastyczna konstrukcja o wysokiej funkcjonalności i niskich kosztach produkcji;
3. Technologia przetwarzania może zmienić grubość zarodka;
4. Podczas przetwarzania grubość produktu można dowolnie zmieniać bez konieczności ulepszania formy;
5. Formowanie niskociśnieniowe (naprężenia wewnętrzne formy są znacznie mniejsze niż w przypadku formowania wtryskowego), co poprawia stabilność wymiarową, odporność na korozję chemiczną i odporność na wysokie temperatury;
6. Różnorodność sposobów montażu: wkręt samogwintujący, wkładka matrycowa, łącznik rozprężny nitowy;
7. Prosta forma, niskie koszty i krótki cykl przetwarzania;
8. Formę próbną można wykonać szybko i za niską cenę.
Formowanie rozdmuchowe to proces produkcyjny, w którym formowane są puste elementy z tworzyw sztucznych. Jest ono również wykorzystywane do formowania butelek szklanych. Zasadniczo istnieją trzy główne rodzaje formowania rozdmuchowego:wytłaczanie z rozdmuchem, formowanie wtryskowe z rozdmuchem i formowanie wtryskowe z rozciąganiem.
Cechy:
Stabilna wydajnośćz zaawansowanym sterownikiem PLC.
.Automatyczne transportowanie preformz przenośnikiem.
.Silna przenikalnośćoraz dobre i szybkie rozprowadzanie ciepła poprzez umożliwienie butelkom samodzielnego obracania się i jednoczesnego obracania się w szynach w podgrzewaczu podczerwieni.
Wysoka możliwość regulacjiumożliwienie podgrzewaczowi wstępnego podgrzewania preform w kształtach poprzez regulację świetlówki i długości płyty odblaskowej w obszarze wstępnego podgrzewania oraz wiecznej temperatury w podgrzewaczu za pomocą automatycznego urządzenia termostatycznego.
Wysokie bezpieczeństwoz automatycznym zabezpieczeniem blokującym każdą czynność mechaniczną, co spowoduje, że procedury przekształcą się w stan bezpieczny w przypadku awarii danej procedury.
Zasadniczoformowanie rozdmuchoweJest to metoda wytwarzania pustych w środku elementów z tworzywa sztucznego i łączenia ich ze sobą za pomocą pojemników. Dostępna jest w wielu kształtach i rozmiarach. Formowanie rozdmuchowe i wtryskowe to jedne z najczęściej stosowanych technik, często stosowane w tej technice.wytwarzać wysokiej jakości części plastikowe przy minimalnych kosztachTo świetny i ekonomiczny sposób. Formowanie rozdmuchowe to stara technika stosowana do tworzenia pustych w środku przedmiotów. W formowaniu rozdmuchowym bierze udział wiele czynników, takich jak:rodzaj tworzywa sztucznego, prędkość, szybkość, temperatura.Powietrze jest jednym z ważnych czynników i odgrywa kluczową rolę w formowaniu rozdmuchowym. Powietrze jest wtłaczane do formy, aby ją rozszerzyć i nadać jej pożądany kształt. Proces formowania rozdmuchowego jest bardzo prosty, wysoce efektywny i wymaga niedrogich maszyn. Produkcja butelek plastikowych tą metodą jest znacznie tańsza w porównaniu z formowaniem wtryskowym. W formowaniu rozdmuchowym nie ma potrzeby stosowania form do produkcji form o wysokiej precyzji.
Formowanie rozdmuchowe – bardzo specyficzny proces produkcyjny, w którym formuje się puste w środku elementy z tworzywa sztucznego, a następnie łączy się je ze sobą.
Amaszyna do formowania rozdmuchowegoMaszyna do formowania rozdmuchowego jest szeroko stosowana w komercyjnej produkcji napojów. Maszyna do formowania rozdmuchowego wytwarza plastikowe butelki zgodnie z recepturą, na przykład określającą pojemność butelki, która ma zostać wyprodukowana. Maszyna składa się z form, programowalnego sterownika logicznego oraz instrumentów mechanicznych i elektronicznych.
Czas publikacji: 31 marca 2022 r.