Specyfikacja
| Tryb | Trzy zgrzewanie boczne, siedem serwomechanizmów, cztery podajniki, serwo maszyny głównej, ruchome podwójne cięcie. Z urządzeniem ultradźwiękowym. |
| Surowiec | BOPP, CPP, PET, NYLON, folia laminowana z tworzywa sztucznego, folia wielowarstwowa wytłaczana metodą rozdmuchu, czyste aluminium, folia laminowana z powłoką aluminiową, folia laminowana papierowo-plastikowa |
| Maksymalna prędkość produkcji torebek | 180 czasu/min |
| Normalna prędkość | 120 razy/min (zgrzew trójstronny 100-200 mm) |
| 4Maksymalna prędkość podawania materiału na linii | ≤35 m/min |
| Rozmiar torby | |
| Szerokość | 80-580 mm |
| Długość | 80-500 mm (podwójna funkcja dostawy) |
| Szerokość uszczelnienia | 6-60 mm |
| Styl torby | worek z uszczelnieniem trójstronnym, worek stojący, worek zamykany na suwak i worek z uszczelnieniem czterostronnym |
| Rozmiar rolki materiału | Ø 600*1250 mm |
| Dokładność pozycjonowania | ≤±1 mm |
| Ilość noża do zgrzewania termicznego | Cztery zespoły zajmujące się zgrzewaniem termicznym w pionie, cztery zespoły zajmujące się chłodzeniem w pionie. Dwa zespoły zajmujące się nożami do zgrzewania termicznego zamków błyskawicznych, dwa zespoły zajmujące się agregatami chłodzącymi. Trzy zespoły zajmujące się zgrzewaniem termicznym w poziomie, dwa zespoły zajmujące się chłodzeniem w poziomie. |
| Ilość kontroli temperatury | 22 trasy |
| Zakres ustawień kontroli temperatury | normalny i do 360℃ |
| Moc całej maszyny | 45 kW |
| Wymiary całkowite (długość*szerokość*wysokość) | 14100*1750*1900 |
| Masa netto całej maszyny | około 6500 kg |
| Kolor | główna obudowa maszyny jest czarna, pokrywa jest mlecznobiała. |
| Hałas ≤75 dB | |
Uszczelnienie trójstronne
Uszczelnienie czterostronne
Uszczelnienie czterostronne
Saszetka stojąca
Saszetka stojąca z zamkiem błyskawicznym
Specyfikacja i istotne parametry
| Urządzenie do rozwijania ram | |
| Struktura | pionowa automatyczna korygująca błędy struktura rozwijania |
| Kontrola napięcia | |
| Hamowanie hamulcem magnetycznym | |
| Inicjatywa struktura żywieniowa | |
| Tryb sterowania | pływający czujnik przesuwania rolki tanecznej kontroluje prędkość podawania |
| Mocno zamocowana rolka podająca stożkowa (z wałkiem rozprężającym powietrze) | |
| Sterowanie korygujące błędy (EPC) | |
| Struktura | regulacja wtórna pręta śrubowego, pionowe podnoszenie i opadanie półki K |
| Prowadzić | Przekaźnik półprzewodnikowy napędza silnik synchroniczny o niskiej prędkości |
| Przenoszenie | połączenie sprzęgła wału stalowego |
| Typ sterowania | detekcja za pomocą przetwornika elektrycznego odbiciowego, niezależne sterowanie. |
| Dokładność śledzenia | 0,5 mm |
| Zakres regulacji | 150 mm |
| Części przeciwległe w górę i w dół | |
| Struktura | jednostronna konstrukcja dociskowa sprężyny rolkowej |
| Modyfikacja | ręczna regulacja |
| Urządzenie uszczelniające pionowe | |
| Struktura | pionowe eksponowanie prasowania żelaza, zespół chłodzący, konstrukcja dociskowa sprężyny |
| Prowadzić | maszyna główna napędza trzpień sprzęgający mechanizmu mimośrodowego w celu wykonania ruchu pionowego |
| Ilość | 4 zespoły do zgrzewania termicznego, 4 zespoły do chłodzenia |
| Długość | 700 mm |
| B pionowy zamek błyskawiczny | |
| Struktura | Pionowe tłoczenie żelazem, zespół chłodzący, sprężynowa konstrukcja dociskowa, dolny nóż uszczelniający; uchwyt do prasowania na gorąco, pneumatycznie przesuwany w dół po zatrzymaniu maszyny. Automatyczny reset po uruchomieniu maszyny. |
| Prowadzić | maszyna główna napędza trzpień sprzęgający mechanizmu mimośrodowego w celu wykonania ruchu pionowego |
| Ilość | 2 zespoły do zgrzewania termicznego, 2 zespoły do chłodzenia |
| Urządzenie uszczelniające poziome | |
| Struktura | poziomy zespół prasy żelaznej, konstrukcja sprężynowa, zespół chłodzący |
| Prowadzić | maszyna główna napędza trzpień sprzęgający mechanizmu mimośrodowego w celu wykonania ruchu pionowego |
| Ilość | trzy zespoły do zgrzewania termicznego, dwa zespoły do chłodzenia |
| Długość | 640 mm |
| B Urządzenie do spłaszczania poziomego (spłaszczanie krawędzi zamka termicznego) | |
| Struktura | pozioma konstrukcja sprężyn zespołu prasy żelaznej |
| Prowadzić | to samo co uszczelnienie poziome |
| Ilość | 2 zestawy na prasie termicznej |
| Urządzenie do podawania folii | |
| Struktura | wałek gumowy dociskowy typu ciernego |
| Prowadzić | importowany w pełni cyfrowy serwomechanizm produkcji odpływowej (Panasonic, Japonia) |
| Przenoszenie | zespół synchroniczny i koło |
| Tryb sterowania | scentralizowane sterowanie PLC, synchroniczne ustalanie długości i kontrola naciągu środkowego |
| Napięcie centralne | |
| Struktura | pływająca struktura rolki napinającej |
| Tryb sterowania | scentralizowane sterowanie PLC |
| Mechanizm kontroli | uzupełniający trend ruchu pływającej rolki napinającej steruje długością kroku serwomechanizmu centralnego, aby osiągnąć zatrzymanie i rozpoczęcie pracy w tym samym czasie |
| Tryb testowy | elektromagnetyzm zbliża się do przełącznika ( NPN ) |
| Zakres regulacji napięcia | 0,1-0,2 mm (ustawienie komputerowe, automatyczna kompensacja) |
| Główne urządzenie transmisyjne | |
| Struktura | konstrukcja drążka sprzęgającego, popychającego i ciągnącego korbę |
| Prowadzić | Silnik serwo Panasonic o mocy 3 kW. |
| Przenoszenie | główny zespół napędowy maszyny elektrycznej reduktor 1:10 |
| Modalność kontrolna | scentralizowane sterowanie PLC |
| Tryb biegu | główny silnik napędza ramę, aby umożliwić ruch pionowy |
| Automatyczne urządzenie pozycjonujące | |
| Tryb testowy | badanie śledzące czujnika fotoelektrycznego odbiciowego |
| Testowanie dokładności | 0,01-0,25 mm |
| Zintegrowana dokładność pozycjonowania | ≤0,5-1 mm |
| Zasięg wyszukiwania fotoelektrycznego | ±3 mm |
| Zakres korekcji prostownika | ±3 mm |
| Pozycjonowanie korygujące | serwo śledzi wyrównywanie prądu, fotoelektryczny układ automatycznego prostowania ruchu |
| Ustawienie kontroli temperatury | |
| Tryb testowy | test termopary |
| Tryb sterowania | scentralizowane sterowanie PLC, regulacja PID, przekaźnik półprzewodnikowy |
| Zakres ustawień temperatury | normalny -360℃ |
| Punkt pomiaru temperatury | część środkowa ogrzewana elektrycznie |
| Nóż tnący podwójny (Ruchomy nóż tnący podwójny) | |
| Struktura | górny nóż tnący + osprzęt regulacyjny + stały dolny nóż tnący |
| Tryb | nóż sprężynowy |
| Przenoszenie | główny napęd silnikowy, mechanizm mimośrodowy ruchu w górę i w dół. |
| Modyfikacja | ruch poziomy (dwa końce) |
| Urządzenie do worków stojących |
| Automatyczny, synchroniczny system odwijania, swobodna regulacja naprężenia odwijania, składanie krawędzi statywu. |
| Automatyczne urządzenie do pakowania w okrągłe otwory i precyzyjne pozycjonowanie. |
| Automatyczne urządzenie do rozwijania zamków błyskawicznych |
| Niezależna przekładnia odwijająca z pojedynczą prędkością, redukująca podawanie prądu przez silnik |
| Automatyczna regulacja fotoelektryczna zapewniająca synchroniczną prędkość z silnikiem głównym |
| Urządzenie dziurkujące (przyjmuje importowane części) | |
| Struktura | wygięty podtrzymujący silnik pneumatyczny prowadzący główny model konstrukcji uderzeniowej |
| Tryb sterowania | scentralizowane sterowanie PLC |
| Prowadzić | Przekaźnik półprzewodnikowy steruje wartością elektromagnesu |
| Ilość stanowisk do dziurkowania | podstawowe dwie drużyny (romb) |
| Cylinder pneumatyczny | Airtac, Tajwan |
| Urządzenie do spawania nożem | |
| Poziomy: | 20 mm*2 radix; 30 mm*2 radix; 40 mm*2 radix; 50 mm*2 radix |
| Przewijanie krawędzi | |
| Zasilacz | trójfazowy 380 V, ±10%, 50 Hz, pięć linii |
| Tom | 45 kW |
| Dopływ powietrza | ciśnienie ≥ 0,6Mpa |
| Woda chłodząca | 3 l/min |
-
Producent toreb transportowych LQ-900
-
Maszyna do produkcji biodegradowalnych toreb plastikowych LQ-300X2...
-
Maszyna do produkcji biodegradowalnych toreb plastikowych LQ-450X2
-
Torebki plastikowe do cięcia z bocznym zgrzewem serii LQ-BQ...
-
LQ-700 Ekologiczna maszyna do produkcji toreb plastikowych ...






