Specyfikacja
| Tryb | trzy boczne uszczelnienia, siedem serw, cztery podajniki, główne serwo maszyny, ruchome podwójne cięcie. Z urządzeniem ultradźwiękowym. |
| Surowiec | BOPP, CPP, PET, NYLON, folia laminowana z tworzywa sztucznego, folia rozdmuchowa do wielu zastosowań, czyste aluminium, folia laminowana powlekana aluminium, folia laminowana papier-plastik |
| Maks. prędkość tworzenia toreb | 180 razy/min |
| Normalna prędkość | 120czas/min (trzy boczne uszczelnienie 100-200mm) |
| 4Maks. prędkość linii podawania materiału | ≤35 m/min |
| Rozmiar torby | |
| Szerokość | 80-580 mm |
| Długość | 80-500 mm (funkcja podwójnego podawania) |
| Szerokość uszczelnienia | 6-60 mm |
| Styl torby | trójstronna torba uszczelniająca, torba stojąca, torba zapinana na zamek i czterostronne uszczelnienie |
| Rozmiar rolki materiału | Ř 600*1250 mm |
| Dokładność pozycjonowania | ≤±1 mm |
| Ilość noża zgrzewającego | Cztery zespoły zajmujące się pionowym uszczelnieniem termicznym, cztery zespoły zajmujące się pionowym układem chłodzenia. Dwa zespoły zajmujące się nożami do zgrzewania zamków błyskawicznych, dwa zespoły chłodzące. Trzy zespoły zajmujące się poziomym uszczelnieniem termicznym, dwa zespoły zajmujące się poziomym układem chłodzenia |
| Ilość kontroli temperatury | 22 trasy |
| Zakres ustawień kontroli temperatury | normalna i do 360 ℃ |
| Moc całej maszyny | 45KW |
| Wymiary całkowite (długość*szerokość*wysokość) | 14100*1750*1900 |
| Masa netto całej maszyny | około 6500 kg |
| Kolor | główny korpus maszyny jest czarny, pokrywa jest mlecznobiała. |
| Hałas ≤75 dB | |
Uszczelnienie z trzech stron
Uszczelnienie z czterech stron
Uszczelnienie z czterech stron
Stojąca torebka
Etui stojące zapinane na zamek
Specyfikacja i odpowiednie parametry
| Odwijanie urządzenia ramowego | |
| Struktura | Automatyczny błąd pionowy naprawiający strukturę odwijania |
| Kontrola napięcia | |
| Hamowanie hamulcem magnetycznym | |
| Inicjatywa obecnie struktury żywienia | |
| Tryb sterowania | pływający czujnik przemieszczania wałka tanecznego kontroluje prędkość podawania |
| Mocno zamocowany, stożkowy wałek dociskowy (z wałkiem rozprężnym pneumatycznie) | |
| Błąd poprawiający sterowanie (EPC) | |
| Struktura | Regulacja wtórna pręta śrubowego, pionowe podnoszenie i opadanie półki K |
| Prowadzić | Przekaźnik półprzewodnikowy napędza silnik synchroniczny o niskiej prędkości |
| Przenoszenie | połączenie sprzęgła wału stalowego |
| Typ sterowania | detekcja przetwornika elektrycznego odbiciowego, niezależna kontrola. |
| Dokładność śledzenia | 0,5 mm |
| Zakres regulacji | 150mm |
| Elementy w górę i w dół po przeciwnej stronie | |
| Struktura | konstrukcja dociskowa sprężyny z pojedynczym końcem rolki |
| Modyfikacja | ręczna regulacja |
| Pionowe urządzenie uszczelniające | |
| Struktura | pionowe wyświetlanie prasowania żelaza, konstrukcja docisku sprężyny zespołu chłodzącego |
| Prowadzić | główna maszyna napędza drążek łączący mechanizmu mimośrodowego w celu wykonania ruchu pionowego |
| Ilość | 4 zespoły od zgrzewania, 4 zespoły od chłodzenia |
| Długość | 700mm |
| B pionowy zamek błyskawiczny | |
| Struktura | pionowe wyświetlanie prasy żelaznej, konstrukcji dociskowej sprężyny zespołu chłodzącego, dolnego noża uszczelniającego; Pneumatyczny uchwyt do prasowania na gorąco przesuwa się w dół po zatrzymaniu maszyny. Automatyczny reset po uruchomieniu maszyny. |
| Prowadzić | główna maszyna napędza drążek łączący mechanizmu mimośrodowego w celu wykonania ruchu pionowego |
| Ilość | 2 zespoły ds. zgrzewania, 2 zespoły ds. chłodzenia |
| Poziome urządzenie uszczelniające | |
| Struktura | poziome wyświetlanie konstrukcji sprężyny zespołu prasy żelaznej, zespół chłodzenia |
| Prowadzić | główna maszyna napędza drążek łączący mechanizmu mimośrodowego w celu wykonania ruchu pionowego |
| Ilość | trzy zespoły ds. uszczelniania termicznego, dwa zespoły ds. chłodzenia |
| Długość | 640 mm |
| B Urządzenie do poziomego spłaszczania (krawędź zamka spłaszczająca pod wpływem ciepła) | |
| Struktura | poziome wyświetlanie konstrukcji sprężyny zespołu prasy żelaznej |
| Prowadzić | takie same jak uszczelnienie poziome |
| Ilość | 2 serie prasowania na gorąco |
| Urządzenie do podawania folii | |
| Struktura | gumowy wałek dociskowy typu tarcia |
| Prowadzić | importowany w pełni cyfrowy serwomechanizm produkcji odpływu (Panasonic, Japonia) |
| Przenoszenie | pasmo i koło synchroniczne |
| Tryb sterowania | scentralizowane sterowanie PLC, synchroniczne ustalanie długości i kontrola średniego napięcia |
| Centralne napięcie | |
| Struktura | pływająca konstrukcja rolki napinającej |
| Tryb sterowania | scentralizowane sterowanie PLC |
| Mechanizm kontroli | uzupełniający się trend swobodnego ruchu rolki napinającej steruje długością kroku środkowego serwa, aby jednocześnie zatrzymać i rozpocząć |
| Tryb testowy | elektromagnetyzm zbliża się do przełącznika (NPN) |
| Zakres regulacji napięcia | 0,1-0,2 mm (ustawienie komputerowe, automatyczna kompensacja) |
| Główne urządzenie transmisyjne | |
| Struktura | wahacz korby popychający i ciągnący konstrukcję drążka sprzęgającego |
| Prowadzić | Silnik serwo Panasonic o mocy 3 kW. |
| Przenoszenie | główna przekładnia elektryczna, reduktor pasma 1:10 |
| Tryb kontroli | scentralizowane sterowanie PLC |
| Tryb pracy | Silnik główny napędza ramę do ruchu pionowego |
| Automatyczne urządzenie pozycjonujące | |
| Tryb testowy | Testowanie śledzenia odbiciowego czujnika fotoelektrycznego |
| Testowanie dokładności | 0,01-0,25 mm |
| Zintegrowana dokładność pozycjonowania | ≤0,5-1 mm |
| Zasięg wyszukiwania fotoelektrycznego | ± 3 mm |
| Prostowanie zakresu wyrównawczego | ± 3 mm |
| Pozycjonowanie korygujące mądre | serwo śledzi wyrównywanie prądu, fotoelektryczny system automatycznego prostowania ruchu |
| Ustawienie kontroli temperatury | |
| Tryb testowy | test termopary |
| Tryb sterowania | scentralizowane sterowanie PLC, regulacja PID, przekaźnik półprzewodnikowy |
| Zakres ustawień temperatury | normalny -360 ℃ |
| Punkt pomiaru temperatury | część środkowa podgrzewana elektrycznie |
| Podwójny nóż tnący (ruchomy podwójny nóż tnący) | |
| Struktura | górny nóż tnący + wyposażenie do regulacji + stały dolny nóż tnący |
| Tryb | nóż do ścinania sprężynowego |
| Przenoszenie | napęd silnika głównego, mechanizm mimośrodowy, ruch w górę i w dół. |
| Modyfikacja | ruch poziomy (dwa końce) |
| Urządzenie stojące z workiem |
| Automatyczny synchroniczny system odwijania, swobodna regulacja napięcia odwijania, składanie krawędzi statywu. |
| Automatyczne urządzenie do pakowania okrągłych otworów i dokładne pozycjonowanie. |
| Automatyczne urządzenie do odwijania zamka błyskawicznego |
| Niezależne odwijanie pojedynczej przekładni, zmniejszając prędkość zasilania silnika |
| Automatyczna regulacja fotoelektryczna zapewniająca prędkość synchroniczną z silnikiem głównym |
| Urządzenie wykrawające (przyjmuje importowane części) | |
| Struktura | wygięty podtrzymujący silnik pneumatyczny wiodący główny model konstrukcji uderzeniowej |
| Tryb sterowania | scentralizowane sterowanie PLC |
| Prowadzić | Przekaźnik półprzewodnikowy steruje wartością elektromagnesu |
| Ilość stojaka wykrawającego | podstawowe dwa zespoły (romb) |
| Cylinder powietrzny | Airtac, Tajwan |
| Urządzenie z nożem spawalniczym | |
| Poziomy: | podstawa 20mm*2; podstawa 30mm*2; podstawa 40mm*2; Podstawa 50mm*2 |
| Przewijanie krawędzi | |
| Zasilanie | trójfazowe 380 V, ±10%, 50 Hz pięć linii |
| Tom | 45KW |
| Dopływ powietrza | ciśnienie ≥ 0,6Mpa |
| Woda chłodząca | 3 l/min |
-
LQ-900 Producent toreb transportowych
-
Torba do cięcia z tworzywa sztucznego z uszczelką boczną serii LQ-BQ...
-
LQ-300X2 Biodegradowalna maszyna do produkcji toreb plastikowych...
-
LQ-450X2 Maszyna do produkcji biodegradowalnych toreb plastikowych
-
LQ-700 Ekologiczna maszyna do produkcji toreb plastikowych...
